CNC firehodet hjørnepressemaskin

Kjernefunksjoner

• Fire-hodes samtidig krymping:DeCNC firehodet hjørnepressemaskinfullfører alle fire hjørner av en ramme i én trykksyklus. Dette reduserer håndteringstiden sammenlignet med alternativer med enkelthode eller dobbelthode, hvor rammen må omplasseres og klemmes på nytt for hvert hjørnepar.
• CNC servoposisjonering:Hvert krympehode er plassert av en servomotor som driver en kuleskrue. Operatøren velger rammestørrelsen på berøringsskjermen, og hodene beveger seg automatisk til de nødvendige posisjonene. Det samme systemet lagrer flere rammeoppskrifter. Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet er spesifisert til ±0,1 mm, med diagonalfeil vanligvis innenfor 1 mm og sømfeil under 0,15 mm under riktig forberedte profiler.
• Rammestørrelsesområde:Maskinen håndterer rammer fra 550 × 550 mm opp til 1800 mm i høyden og 3000 mm i bredden, og dekker de fleste vinduer og dørkarmdimensjoner i aluminium som finnes i bolig- og kommersiell produksjon.
• Hydraulisk krympesystem:Hvert hode drives av en hydraulisk sylinder med et nominelt oljetrykk på 15 MPa og en total krympekraft på 48 kN. Den hydrauliske kretsen bruker en to-trinns høy-lavtrykksekvens: det raske tilløpsslaget reduserer syklustiden, mens høytrykksholdet på slutten av slaget sikrer en tett hjørneforbindelse.
• Pneumatiske bevegelige klemmer:Klemmeenheter beveger seg automatisk forover for rammelasting og trekkes tilbake etter krymping for lossing. Klemkraft påføres fra to retninger for å holde profilen på plass og redusere risikoen for deformasjon under presseslaget.

Tekniske spesifikasjoner

Hvordan det fungerer

DeCNC firehodet hjørnepressemaskinopererer i en sekvens som begynner med inntasting av rammedimensjon på berøringsskjermen. De fire krympehodene, hver montert på servodrevne kuleskrueakser, beveger seg automatisk til de programmerte posisjonene. Operatøren plasserer de kuttede og forberedte aluminiumsprofilene inn i klemmefestene. Pneumatiske klemmer kobles inn for å holde profilene på plass, og påfører trykk fra både vertikal og horisontal retning. Når den er klemt, aktiveres den hydrauliske kretsen i to trinn: en hurtig fremføring av lavt trykk flytter krympeverktøyene til kontakt med profilhjørnene, og et høytrykkshold påfører hele 48 kN krympekraften for å fullføre hjørneskjøten. Etter holdetiden frigjøres klemmene, krympeverktøyene trekkes tilbake, og den ferdige rammen kan fjernes. Alle fire hjørner fullføres i én syklus, så rammen trenger ikke å omplasseres.

Nøkkelkomponenter

• Servomotorer og kuleskruer:Hvert av de fire hodene er plassert uavhengig av en AC-servomotor koblet til en presisjonskuleskrue. Dette arrangementet gir ±0,1 mm repeterbarhet og gjør at hodene kan omplasseres for forskjellige rammestørrelser uten manuell justering.
• Hydraulisk kraftenhet:En 60-liters tank tilfører olje til fire hydrauliske sylindre gjennom en manifold med trykkreguleringsventiler. Høy-lavtrykk to-trinns sekvensen styres av PLS gjennom magnetventiler.
• Berøringsskjerm og PLS:Den industrielle berøringsskjermen viser rammestørrelsesinnstillinger, lagrede programmer, produksjonstellere og alarmmeldinger. Parameteroppskrifter for vanlig produserte rammedimensjoner kan lagres og tilbakekalles.
• Krympeverktøy:Krympekniver av herdet stål er maskinert for å matche profilgeometrien. Verktøysett kan byttes til forskjellige profiltverrsnitt. Knivene er justerbare for dybde og justering.
• Pneumatisk klemmesystem:Klemmer beveger seg fremover og trekkes tilbake på lineære føringer. Klemkraften leveres av pneumatiske sylindre med trykkregulert til 0,5–0,8 MPa. Den toveis klemmedesignen påfører kraft fra to sider for å stabilisere profilen under krymping.
• Maskinramme:En sveiset stålkonstruksjon støtter de fire bevegelige hodene og det faste sentrale arbeidsbordet. Rammen er designet for å motstå reaksjonskreftene som genereres under krymping og opprettholde hodejustering over tid.

Applikasjonsscenarier

Produksjon av vinduer i aluminium

Krymping av vindusrammer med vindusrammer, skyve- og termisk isolasjon.

Produksjon av aluminiumsdører

Hjørnemontering av inngangsdører, balkongdører, brannsikre aluminiumsdører, og innvendige aluminiums dørkarmer.

Gardinvegg og bygningsprofiler

90° hjørnepressing av aluminiumsstolper, akterspeil og fasadeprofiler.

Høyvolumsproduksjon

Brukt i mellomstore og store aluminiumsdør- og vindusfabrikker der fullføring av fire hjørner i én syklus reduserer behandlingstiden per ramme og støtter høyere daglig produksjon.

Produsent og garanti

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., som opererer som Lebulang Machine, har produsert aluminium og PVC vindus- og dørbehandlingsutstyr ved sitt Jinan-anlegg siden 1996. Selskapet administrerer FoU, maskinering, montering, testing og salg internt. DeCNC firehodet hjørnepressemaskiner bygget under dette integrerte systemet og leveres direkte fra fabrikken med CE- og ISO 9001-sertifisering. Ett års garanti dekker hovedstrukturen. Ekstern teknisk støtte, inkludert videodiagnose og operasjonsveiledning, er inkludert. Reservedeler som krympekniver, tetninger og filterelementer er på lager og kan bestilles separat. Installasjon og igangkjøring på stedet kan ordnes mot ekstra kostnad.

FAQ

Q1: Hva står CLM4S for?

A: CNC Corner Machine 4-hodes Servo. "4" refererer til de fire uavhengige krympehodene.

Q2: Hva er den maksimale rammestørrelsen maskinen kan håndtere?

A: Standardkonfigurasjonen håndterer rammer opptil 1800 mm høye og 3000 mm brede. Ikke-standardstørrelser kan diskuteres ved bestilling.

Q3: Er maskinen vanskelig å betjene for nye arbeidere?

A: Betjening skjer gjennom en berøringsskjerm med lagrede rammeprogrammer. En engelskspråklig manual og videoopplæring tilbys. De fleste operatører lærer seg den daglige rutinen i løpet av én til to arbeidsdager.

Q4: Hvilke typer betalings- og leveringsbetingelser er tilgjengelige?

A: Betaling kan gjøres med T/T eller L/C i hovedvalutaer inkludert USD, EUR og GBP. Standard leveringsbetingelser er FOB Qingdao eller Jinan. CFR, CIF og EXW aksepteres også avhengig av forsendelsesdestinasjonen.

Q5: Kan krympeverktøyet tilpasses for spesifikke profiler?

A: Ja, krympekniver kan maskineres for å matche kundens profiltverrsnitt. En profilprøve eller tegning er nødvendig under bestillingsprosessen for å produsere riktig verktøysett.