CNC vask Tørkepress isolert glass produksjonslinje

35-CNC Washing Drying Press Isolated Glass Production Line er en ny generasjon høyeffektivt prosesseringsutstyr for vertikalt isolert glass. Ved å ta i bruk CNC og PLC dobbelt intelligent kontrollsystem, realiserer hele linjen helautomatisert produksjon fra glassmating, rengjøring, tørking, transport, avstandsposisjonering, montering til pressing og lossing. Det reduserer effektivt manuell drift, forbedrer produksjonskonsistensen og er allment anvendelig for masseproduksjon av forskjellige arkitektoniske isolerglass.

1. Kort introduksjon av produksjonslinje for 35-CNC vasketørkepresse isolert glass

Produksjonssystemet for 35-CNC vertikalt isolert glass er bygget med syv modulære arbeidsstasjoner:

1. Material lastestasjon
2. Integrert vaske- og tørkestasjon
3. Transport- og midlertidig lagringsstasjon
4. Lysinspeksjon og posisjoneringsstasjon i aluminium
5. Utvendig glassmonteringsstasjon
6. Pressestasjon med utvidet slag
7. Ferdig utløpsstasjon i glass

Støttet av et modent PLS-kontrollsystem, realiserer hele produksjonssystemet helautomatisert drift og fleksibel hastighetsregulering. Optimalisert mekanisk struktur sikrer jevn pressekraft og nøyaktig glassjustering under produksjon. Monteringsmodulen er utstyrt med presisjonsbegrensningskomponenter og justerbare aktuatorer, som garanterer enkel betjening, presis posisjonering og langsiktig stabil drift.

2. Ytelseskarakteristikk for isolasjonsglassproduksjonslinje

Engelsk versjon

1. Utstyrt med intelligent identifikasjonssystem, kan linjen automatisk gjenkjenne beleggsoverflaten til Low-E glass og belagt glass, med alarmmelding for å unngå beleggskader under behandling.
2. Vedtar statisk glasslastingsdesign for å forhindre glasskollisjon og glidning, noe som effektivt sikrer total produksjonssikkerhet.
3. Vaskeenheten er fullt konstruert av rustfritt stål og anti-korrosjonsmaterialer, med utmerket vanntett ytelse og holdbar levetid. Matchet med høyeffektive svampruller, forbedrer den den generelle vaske- og tørkeeffektiviteten betraktelig.
4. Konfigurert med tre sett med førsteklasses myke børster, som realiserer ripefri rengjøring, perfekt egnet for Low-E glassbehandling uten å skade belegglaget.
5. Støtter glassbehandlingstykkelse fra 3 mm til 20 mm, og dekker ulike behandlingsbehov med bredt bruksområde.
6. I stand til høyeffektiv produksjon av dobbeltlags og trippellags isolerglass med jevn kantpresisjon og stabil ferdigkvalitet.
7. Vedtar originale SKF-merkelagre med oljefri og støvfri drift, unngår oljeforurensning til sirkulerende vann og holder rengjøringsvannet alltid rent.
8. Utstyrt med lavspente elektriske komponenter og høypresisjonssensorer, som samarbeider med PLC-kjernesystem for å realisere full-prosess automatisk intelligent kontroll.
9. Alle beskyttende plater bruker høytemperatur bake- og pulversprøyteteknologi, med slitesterk, anti-korrosjon og estetisk overflateeffekt.
10. Tørkedelen vedtar sirkulerende varmlufttilførselsdesign, og oppnår jevn og grundig glasstørking samtidig som driftsstøy og energiforbruk reduseres.
11. Pressestasjonen støtter et maksimalt åpningsslag på 500 mm med stort justerbart område, noe som gjør daglig inspeksjon og vedlikehold mer praktisk.
12. Innebygd inertgassfyllingsfunksjon i presseseksjonen, med gassfyllingseffektivitet opp til over 92 %, som forbedrer isolasjonsglassets termiske isolasjonsytelse.
13. Humanized touch screen PLC control system supports one-key operation and automatic fault self-diagnosis, reducing manual operation difficulty and failure rate.
14. Utstyrt med glassposisjonsminnefunksjon, som raskt kan korrigere behandlingsfeil, redusere gjentatte operasjoner og effektivt forbedre kontinuerlig produksjonseffektivitet.

Lebulang er en profesjonell produsent av glassmaskiner med nesten 30 års forskning og utvikling og produksjonserfaring. Alt utstyr består strenge fabrikktesting, CE- og ISO-sertifisering, med stabil kvalitet og komplett ettersalgsservice for å støtte langsiktig samarbeidssamarbeid med globale kunder.

Tekniske parametere

Alle parametere er fabrikktestede data, som støtter tredjepartsinspeksjon og personlig tilpasning

FAQ

Q1: Er du en profesjonell produsent?

A1:Ja. Vi er en profesjonell produsent av glassbehandlingsmaskiner med nesten 30 års FoU- og produksjonserfaring, og eier komplette standardiserte verksteder og uavhengige FoU-evner.

Q2: Hva er leveringssyklusen til denne produksjonslinjen?

A2:Standardutstyr tar 10-15 virkedager etter innskudd. Tilpassede modeller vil bekrefte den nøyaktige syklusen i henhold til funksjonelle krav.

Q3: Hva er din garantipolicy?

A3:Vi gir 1 års full maskingaranti og 3 års garanti for kjernekomponenter (unntatt slitedeler). Gratis reservedeler tilbys, og kun budgebyrer bæres av kundene. 24-timers online teknisk støtte hele året er tilgjengelig.

Q4: Kan denne maskinen behandle Low-E glass trygt?

A4:Ja. Utstyrt med profesjonelt Low-E identifikasjonssystem og antiripe myke børster, kan den behandle Low-E og belagt glass uten å skade belegglaget.

Q5: Gir du opplæring i installasjon og drift?

A5:Gratis livslang online drift- og vedlikeholdstrening tilbys. Oversjøiske tjenester for installasjon, igangkjøring og opplæring av arbeidere er også tilgjengelig på forespørsel.

Q6: Er denne linjen egnet for ny fabrikkinvestering?

A6:Absolutt passende. Den har høy automatisering, enkel betjening og stabil ytelse, som effektivt sparer arbeidskostnader og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten for nye fabrikker.

Q7: Kan du tilpasse utstyrsfunksjoner og parametere?

A7:Ja. Vi støtter personlig tilpasning av prosessstørrelse, kjørehastighet og funksjonelle moduler for å møte ulike produksjonskrav.

Q8: Hvilke internasjonale betalingsbetingelser støtter du?

A8:Vi støtter vanlige internasjonale betalingsmetoder som T/T og L/C for å møte ulike globale anskaffelsesbehov.