Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium Produksjonslinje

Denne dobbeltkuttede 4+2-akselende fresing av termisk brutt aluminiumsprofilproduksjonslinje ble produsert av Lebulang Machine på fabrikken i Jinan, Kina. Selskapet har produsert dør- og vindusutstyr i aluminiumslegering siden 1996, og produksjonslinjen selges direkte fra fabrikken. OEM/ODM-konfigurasjoner godtas. Denne endefresen er konstruert for produksjon av høyvolum av termiske bruddprofiler, ved bruk av to uavhengige spindler som kutter i begge retninger uten tomgang i retur. Et 4+2-akset CNC-system posisjonerer spindlene og veksler deres orientering mellom 0° og 90° automatisk. Støpejernsbasen, lineære styreskinnene og kuleskruedriftene holder posisjoneringsnøyaktigheten innenfor ±0,02 mm, og en 7-tommers berøringsskjerm med forhåndsinnlastede programmer styrer innstillingene.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium Produksjonslinje

• Dual-cut system:To uavhengige spindler, en forover og en bakover, tillater skjæring i begge retninger langs profilen. Fresesyklusen krever ikke et tomgangsreturslag, noe som reduserer den totale syklustiden sammenlignet med enkeltspindelmaskiner som kun kutter i én retning.
• 4+2 akse CNC-kontroll:Fire servoakser styrer lineær profilmating og posisjonering; to ekstra roterende akser bytter spindlene mellom 0° og 90° automatisk. Denne utformingen tillater endefresing, tappskjæring og hakk på stolper, forsterkede stolper og rammeprofiler uten manuelle verktøyendringer.
• Kompatibilitet med termisk brudd aluminium:Kuttergeometrien og klemmearrangementet er utformet for termiske bruddprofiler, hvor isolasjonslisten skal forbli intakt og de freste flatene skal gi tett skjøtepasning for god termisk ytelse i den ferdige vindu- eller dørmontasjen.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium Produksjonslinje

• Presisjon og stabilitet:Maskinbunnen er støpejern, og gir masse til å dempe vibrasjoner under fresing. Lineære styreskinner og kuleskruedrev på posisjoneringsaksene opprettholder repeterbarhet innenfor ±0,02 mm under konsekvent drift. Pneumatiske klemmer med gummibelagte kjever holder profilen sikkert uten å merke overflaten.
• Betjening og programmering:Et 7-tommers berøringsskjermgrensesnitt (ESTUN eller Schneider CNC-system) lagrer ofte brukte profilprogrammer. Operatøren kan hente frem en forhåndsinnstilling eller legge inn nye dimensjoner direkte. En valgfri QR-kodeskanningsfunksjon kan automatisk laste inn det tilsvarende maskineringsprogrammet, noe som reduserer oppsetttiden og potensialet for inndatafeil.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produksjonslinjeapplikasjoner

• Termisk brudd aluminium dør og vindusprofil / akterspeil endefresing
• Bearbeiding av ramme- og rammeprofil med tapper og spor
• Gardinvegg aluminiumsprofil endebearbeiding
• Høyvolums produksjonslinjer for aluminiumsvinduer

Hvordan det fungerer

DeDual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium Produksjonslinjeopererer med operatøren som laster en termisk brudd aluminiumsprofil inn i de pneumatiske klemmene. 4+2-akse CNC-kontrollen posisjonerer spindlene i passende vinkel (0° eller 90°) og flytter dem langs de lineære aksene for å frese profilendene. Den ene spindelen skjærer i den forreste passasjen, og den andre spindelen, som roterer i motsatt retning, fullfører kuttet på returpassasjen - eller begge kan bearbeide forskjellige flater samtidig, avhengig av programmet. Fresedybde, tappelengde og spordimensjoner stilles inn via berøringsskjermen. Dual-cut-handlingen betyr at spindlene er i inngrep gjennom hele syklusen, og profilen er klar for neste behandlingstrinn når klemmene løsner.

Nøkkelkomponenter

• Tvillingspindler (2×3kW):Hver spindelmotor leverer 3kW ved 2800rpm og aksepterer fresere fra φ230mm til φ350mm. Den ene spindelen er konfigurert for rotasjon med klokken, den andre for mot klokken, noe som muliggjør toveis kutting uten omposisjonering.
• 4+2 akse CNC-system:CNC-kontrolleren (ESTUN eller Schneider) koordinerer fire lineære servoakser (profilmating og verktøyposisjonering) og to roterende akser (spindelvinkelbytte). Programmer kan lastes inn via USB, berøringsskjerm eller valgfri QR-kodeskanner.
• Base og lineære føringer av støpejern:Den tunge støpejernssengen gir et stabilt fundament. Lineære styreskinner og presisjonskuleskruer sikrer jevn, nøyaktig aksebevegelse med minimalt tilbakeslag.
• Pneumatisk klemme med gummibeskyttelse:Klemmer holder profilen sikkert under fresing. Kontaktflatene er utstyrt med gummiputer for å hindre overflateriper og deformering av aluminiumet.
• Støvavsugsport:Et koblingspunkt for et støvavsugssystem hjelper til med å holde arbeidsområdet fritt for aluminiumsspon under kontinuerlig drift.

Tekniske spesifikasjoner

• Strømforsyning: 380V / 50Hz / 3Ph
• Total effekt: 8,8 kW (2 × 3 kW spindelmotorer + servodrev)
• Spindelhastighet: 2800 rpm
• Freserdiameter: φ230--φ350 mm (tilpasses)
• Arbeidslufttrykk: 0,5--0,8 MPa
• Maks fresedybde: 80 mm
• Maks profilstørrelse: Bredde ≤120 mm, Høyde ≤150 mm
• Maskindimensjon: 1700 × 800 × 1500 mm
• Vekt: ≈ 450 kg

Fabrikk og ettersalg

Lebulang Machine har drevet sitt produksjonssted i Jinan siden 1996, og produsert vindus-, dør- og profilbehandlingsmaskiner. DeDual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium Produksjonslinjesendes direkte fra fabrikken med CE- og ISO-sertifikater. Ett års strukturell garanti er standard. Gjennomganger for ekstern installasjon, opplæringsmedier og nettstøtte er inkludert gratis. Forbruksvarer - kuttere, kjever, tetninger - holdes på lager. Igangkjøring på stedet kan ordnes.

FAQ

Spørsmål: Kan utstyret ditt håndtere både vindus-/dørprofiler og gardinveggprofiler av aluminium?

A: Ja. Fabrikken vår produserer intelligente maskiner for dører, vinduer og gardinvegger. For eksempel håndterer G20/G50-arbeidsstasjonen full-prosess maskinering, mens våre LBL-merkede sager kutter profiler i vinkler fra 45° til 135°. Vi anbefaler utstyr basert på dine spesifikke produksjonsbehov.

Spørsmål: Er operasjonen kompleks? Trenger jeg mange fagarbeidere?

A: Vi designer maskinene som skal betjenes med minimal trening. CNC-systemet lagrer forhåndsinnstilte programmer, og grensesnittet bruker enkle menyer. Ingen avansert programmeringskunnskap er nødvendig. Vi tilbyr gratis opplæringsmateriell, fjernveiledning og installasjonsvideoer for å hjelpe personalet til å bli dyktigere raskt.

Spørsmål: Hva med behandlingsnøyaktighet og langsiktig stabilitet?

A: Vi bruker maskinkropper av støpejern, lineære styreskinner og kuleskruedrev med servomotorer. Kjernekomponenter er hentet fra internasjonalt anerkjente leverandører. Verktøy med diamantspiss og automatiske smøresystemer bidrar til å opprettholde skjærekvaliteten og forlenge komponentenes levetid, og støtter jevn nøyaktighet over tid.

Spørsmål: Hvilken ettersalgstjeneste tilbyr du?

A: Vi tilbyr 24-timers online support, ett års garanti og livslang vedlikeholdsservice. Ekstern feilsøking via videosamtale er tilgjengelig. Skulle et besøk på stedet være nødvendig, kan vi ordne det mot en ekstra kostnad. Reservedeler holdes på lager og kan sendes raskt.