Dual-motor termisk brudd innsettingsmaskin for rifling

Egenskaper og fordeler

Produktsammendrag

Den dobbeltmotoriske termiske brudd-knurling- og stripeinnsettingsmaskinen integrerer presisjonsrifling og PA66-strimmelinnsetting i en enkelt, høyeffektiv prosess. Uavhengige drivhoder sikrer synkronisert drift og nøyaktig profilposisjonering, mens variabel frekvenskontroll gir konsistente matehastigheter på opptil 70m/min. Konstruert for produsenter av aluminiumsvinduer, dører og gardinvegger som krever termiske bruddprofiler med høy skjærstyrke og pålitelig produksjon.

Høypresisjon knurling-teknologi:Importerte rifleruller med høy hardhet sørger for jevne og klare profiltannmønstre. Den tette kombinasjonen av termisk brytestrimmel og aluminiumsprofil forbedrer den generelle strukturelle tettheten og varmeisolasjonsytelsen til ferdige produkter.

Automatisk integrert drift:Realiserer automatisk mating, rifling, posisjonering og innsetting av striper. Reduserer manuell intervensjon betydelig, forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer arbeidsfeil.

Bred kompatibilitet:Støtter behandling av ulike spesifikasjoner av termiske bruddprofiler i aluminium og PA66 termiske isolasjonslister. Justerbare prosessparametere for å møte tilpassede produksjonskrav for forskjellige profilstørrelser.

Stabil og holdbar struktur:Fortykket industriell maskinkropp og antivibrasjonskonstruksjon reduserer driftsvibrasjoner. Kjernekomponenter bruker slitesterke materialer, forlenger levetiden og reduserer senere vedlikeholdskostnader.

Trygg og energisparende:Utstyrt med nødstoppbeskyttelse, overbelastningsbeskyttelse og klemsikring. Optimalisert motordriftsprogram reduserer tomgangsstrømforbruket, og oppnår energibesparende og effektiv produksjon.

Tekniske parametere

Arbeidsprinsipp

Maskinen bruker synkron koblingsarbeidsmodus med to motorer. Én motor styrer presisjonsrøllen for å utføre jevn tannrulling på aluminiumsprofilsporet, og danner standard anti-skli tannspor. Den andre motoren driver den automatiske mate- og posisjoneringsmekanismen for nøyaktig å levere PA66 termisk bruddstrimmel inn i profilsporet. Gjennom mekanisk pressing og montering er termolisten og aluminiumsprofilen tett kombinert som en helhet. Hele prosessen realiserer engangsforming av rifling og innsetting av striper, noe som sikrer stabil produktkvalitet og høy prosesseringskonsistens. Vi er én produsent for OEM og ODM

Nøkkelfunksjoner

Uavhengig drev med to motorer — Separate motorer kontrollerer rifling og innføringshoder for striper, og tillater uavhengig justering av hastighet, trykk og posisjon for optimal prosesssynkronisering.

Integrert rifling og innsetting — Én maskin utfører begge kritiske trinn: presisjon tannrulling på profilsporet og nøyaktig PA66-strimmelmating, noe som eliminerer behovet for to separate maskiner.

Variabel frekvensmatingskontroll — Trinnløs hastighetsjustering fra 0–70 m/min sikrer konsistente matehastigheter på tvers av forskjellige profilstørrelser og termiske båndspesifikasjoner.

CNC-justerbar hodeposisjonering — Elektrisk justering av hodehøyde og horisontal posisjon forenkler profilskift og reduserer oppsetttiden mellom produksjonskjøringene.

Pneumatisk profilklemming — Hurtigvirkende pneumatiske klemmer sikrer aluminiumsprofilen under bearbeiding, forhindrer glidning og sikrer repeterbar nøyaktighet.

Rifling med høy skjærstyrke — Presisjonsrillehjul skaper konsistente mikrotannmønstre i profilsporet, og maksimerer den mekaniske bite- og skjærstyrken til den termiske bruddenheten.

Brukervennlig kontrollgrensesnitt — Intuitivt digitalt kontrollpanel med forhåndsinnstilte programmer for vanlige profiltyper. Operatører kan lagre og hente frem parametere for raske omstillinger.

Kraftig rammekonstruksjon — Stiv sveiset stålramme og komponenter av industrikvalitet sikrer langsiktig stabilitet og pålitelig ytelse i produksjonsmiljøer med flere skift.

FAQ

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en-motor og dobbel-motor rifling og innsettingsmaskiner?

A: Enmotorsmaskiner driver både rifling- og innføringshoder fra én motor, noe som begrenser uavhengig justering. Maskiner med to motorer gir separat kontroll over hver prosess, noe som gir optimal synkronisering og bedre resultater på tvers av ulike profilformer og stripetyper.

Spørsmål: Hvilke typer termiske bånd kan denne maskinen håndtere?

A: Den er designet for PA66 GF25-strimler (industristandarden), samt PA6- og glassfiberforsterkede strimler. Egendefinerte stripebredder og profiler kan imøtekommes - vennligst kontakt oss med dine spesifikasjoner.

Spørsmål: Hvor nøyaktig er rifleprosessen?

A: Maskinen skaper konsistente mikrotannmønstre med dybde og avstand kontrollert av CNC-justerte hodeposisjoner. Dette sikrer høy skjærstyrke og pålitelig termisk bruddytelse.

Spørsmål: Hvor lang tid tar det å bytte til en annen profil?

A: Med CNC-hodeposisjonering og lagrede parametere, kan de fleste profilbytter fullføres på 10–15 minutter av en opplært operatør.

Spørsmål: Hvilken ettersalgsstøtte gir du?

A: Vi tilbyr installasjonsveiledning, driftsopplæring, reservedelsforsyning og ekstern teknisk støtte. Service på stedet er tilgjengelig avhengig av beliggenhet.