Halvautomatisk dobbelthodegjæringssag aluminiumsprofilskjæremaskin

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., som opererer under merkevaren Lebulang Machine, har produsert aluminium- og PVC-behandlingsutstyr ved sin fabrikk i Jinan, Kina siden 1996. Denne halvautomatiske dobbelthodegjæringssagen kutter aluminiumsprofiler for vinduer, dører, gardinvegger og industrielle rammer. Den håndterer profiler opptil 350 mm brede og 150 mm høye, med horisontale skjærevinkler fra 45° til 135° og vertikale vinkler fra 45° til 90°. To 4 kW-motorer driver sagbladene med 2800 rpm, og det høyre hodet beveger seg på lineære føringer med tannstang-transmisjon for lengdeposisjonering. Et femakset helt lukket CNC-system kontrollerer vinkel- og lengdeposisjonering, mens skjærematingshastigheten er trinnløst justerbar fra 0 til 3 m/min.

Tekniske parametere

Funksjoner

• Storseksjonsprofilskjæring:DeHalvautomatisk dobbelthodegjæringssag aluminiumsprofilskjæremaskiner designet for todimensjonal sammensatt vinkelskjæring av store aluminiumsprofiler. Den håndterer bredder opptil 350 mm og høyder opptil 150 mm, og dekker standard gardinvegger og industrielle profilstørrelser.
• Fem-akset fullt lukket CNC-system:Vinkel- og lengdeposisjonering styres av et femakset CNC-system med tilbakemelding med lukket sløyfe. Dette opprettholder vinkeltoleranse innenfor ±5′ og gjentatt lengdetoleranse innenfor ±0,2 mm under normale driftsforhold.
• Bevegelig saghodeoverføring:Det høyre skjærehodet beveger seg på et lineært styrepar med tannstangdrift. Dette arrangementet støtter stivheten som trengs for nøyaktig lengdeposisjonering over hele 6000 mm skjærekapasitet.
• Presisjonslagre:Saghoderotasjonen bruker kryssede sylindriske rullelagre, som gir stabil vinkelbevegelse med lav friksjon. Denne utformingen bidrar til jevn vinkeljustering og pålitelig låsing i innstilt posisjon.
• Forbedret vippearmstruktur:Sagbladet er montert på en forsterket vippearm som svinger oppover fra under arbeidsbordet. Denne konfigurasjonen gir en jevn, ren snittflate på profilen og forbedrer den generelle skjærestabiliteten.
• Bladsving under bordet:Bladmatingsretningen er fra under arbeidsbordet, noe som bidrar til å holde operatørens hender borte fra skjæresonen under syklusen.
• Integrert smøring og kjøling:En tåkesmørings- og kjøleanordning beveger seg med sagbladet og påfører skjærevæske direkte på bladets tennene og skjæreområdet. Dette bidrar til å forlenge bladets levetid og forbedrer kuttekvaliteten på aluminium.

Hvordan det fungerer

DeHalvautomatisk dobbelthodegjæringssag aluminiumsprofilskjæremaskinopererer med operatøren som stiller inn de ønskede horisontale og vertikale kuttevinklene, samt kuttelengden, på CNC-kontrollpanelet. Det høyre skjærehodet beveger seg automatisk langs den lineære føringen til den programmerte posisjonen. Aluminiumsprofiler er plassert på rullestøttebordene og sikret med pneumatiske klemmer. Begge hodene kan kuttes samtidig eller uavhengig. Under skjæresyklusen svinger sagbladene oppover fra under arbeidsbordet, og skjærer gjennom profilen med en kontrollert matehastighet mellom 0 og 3 m/min. Tåkesmøringssystemet aktiveres under skjæringen. Etter at bladene er trukket tilbake, frigjøres klemmene og de kuttede delene fjernes. Det femaksede CNC-systemet med lukket sløyfe overvåker og justerer posisjonen for å opprettholde nøyaktigheten over batchskjæring.

Nøkkelkomponenter

• Sagmotorer (2 × 4 kW):Hvert skjærehode drives av en 4 kW motor som spinner med 2800 rpm. Kraften er tilpasset knivdiameteren og skjæretverrsnittkapasiteten på 350 × 150 mm.
• Lineær føring og tannstang:Det bevegelige høyre hodet rir på en presisjon lineær føring og er plassert ved hjelp av et tannstangdrev. Denne transmisjonen gir stivheten og nøyaktigheten som kreves for lengdeplassering over 6000 mm seng.
• Kryssede rullelager:Brukes ved saghodets dreiepunkt for vinkeljustering. Disse lagrene gir høy stivhet og jevn rotasjon med minimalt tilbakeslag.
• Fem-akset CNC-kontroller:Administrerer horisontale og vertikale skjærevinkler, lengdeposisjonering og matehastighet. Det lukkede sløyfesystemet bruker tilbakemelding fra kodere for å opprettholde posisjoneringsnøyaktigheten.
• Tåkesmøringssystem:En dyseenhet som beveger seg med sagbladet og leverer forstøvet skjærevæske til skjæresonen. Dette reduserer friksjonsvarme og bidrar til å forhindre aluminiumsponsveising på bladets tennene.
• Pneumatiske klemmer:Hold profilen på plass under kutting. Klemtrykket kan justeres gjennom luftregulatoren.

Søknader

DeHalvautomatisk dobbelthodegjæringssag aluminiumsprofilskjæremaskinbrukes til å kutte aluminiumsprofiler i vindus- og dørproduksjon, produksjon av gardinvegger, produksjon av solcellepanelrammer og generell industriell aluminiumbehandling. Den håndterer solide og hule profiler, termiske bruddprofiler og lette ikke-jernholdige metallseksjoner innenfor spesifisert skjærekapasitet.

Produsent og support

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., som opererer som Lebulang Machine, har produsert aluminiumsbehandlingsutstyr ved sin fabrikk i Jinan, Kina siden 1996.Halvautomatisk dobbelthodegjæringssag aluminiumsprofilskjæremaskinleveres fabrikkdirekte med CE- og ISO-sertifisering. Ett års garanti dekker hovedstrukturen. Ekstern teknisk støtte, betjeningsvideoer og en engelsk manual er inkludert. Reservedeler er på lager for utsendelse. Spenning, skjærelengde og klemmealternativer kan tilpasses ved bestilling.

FAQ

Q1: Hvilke typer profiler kan denne sagen kutte?

A: Den kutter aluminiumsprofiler opptil 350 mm brede og 150 mm høye, inkludert solide stenger, hule profiler og termiske bruddprofiler. Den er også egnet for lette ikke-jernholdige metaller og enkelte PVC-profiler.

Q2: Kan det kutte sammensatte vinkler?

A: Ja. Maskinen utfører todimensjonal sammensatt vinkelskjæring, med den horisontale vinkelen justerbar fra 45° til 135° og den vertikale vinkelen fra 45° til 90°.

Q3: Hva er skjærenøyaktigheten?

A: Gjenta lokaliseringslengdetoleranse er ±0,2 mm, og skjærevinkeltoleranse er ±5′ under standard driftsforhold med riktig vedlikeholdte kniver.

Q4: Er riktig hodeposisjonering automatisk?

A: Ja. Høyre hode beveger seg automatisk langs den lineære føringen til den programmerte posisjonen via det femaksede CNC-systemet. Operatøren legger inn ønsket lengde på kontrollpanelet.

Q5: Hva er minimum bestillingsmengde og leveringstid?

A: Minste bestillingsantall er ett sett. Standard leveringstid er vanligvis 15–25 virkedager etter mottak av depositum, avhengig av gjeldende produksjonsplan.