1600 mm høyeffektiv helautomatisk horisontal isolert glassvaske- og tørkemaskin
Oppnå krystallklare resultater med vår 1600 mm horisontale isolerte glassvaske- og tørkemaskin. Fra forvask til slutttørking er hvert trinn optimalisert for hastighet, presisjon og pålitelighet. Bygget med korrosjonsbestandig rustfritt stål og intelligent automatisering, minimerer den vannflekker, reduserer manuell håndtering og holder IGU-produksjonslinjen i gang med maksimal effektivitet. Klarert av glassprosessorer over hele verden
Den 1600 mm horisontale vaske- og tørkemaskinen for isolert glass er en kritisk komponent i produksjonslinjer for moderne isolasjonsglassenhet (IGU). Designet for kontinuerlig industriell drift, behandler den flate glasspaneler opptil 1600 mm brede gjennom en helautomatisert sekvens av vaske-, skylling- og tørketrinn. Resultatet er en perfekt rengjort og fullstendig tørket glassoverflate, klar for umiddelbar montering i forseglede IGUer.
Denne maskinen håndterer floatglass, herdet glass, laminert glass og Low-E-belagt glass med samme effektivitet, noe som gjør den til en allsidig løsning for arkitektoniske glassfabrikanter, vindusprodusenter og fasadeentreprenører
Konstruksjon og materialer
Ramme: Kraftig karbonstål med korrosjonsbelegg
Vaskekammer: 304 innvendige paneler i rustfritt stål
Valser: Gummibelagt ståltransportørruller med ikke-merkende overflate
Børster: Nylonbust med høy tetthet med utskiftbare børstestrimler
Luftkniver: Munnstykker i rustfritt stål med justerbar spalte
Vanntank: Rustfritt stål med innebygget varmeelement og termostat
Rør: PVC og rustfritt stål for korrosjonsbestandighet
Alle materialer er valgt for holdbarhet i våte, kjemisk aktive miljøer som er typiske for glassvask.
Tekniske spesifikasjoner
Parameter
Spesifikasjon
Maks. Glass størrelse
1600 × 2000 mm
Min. Glass størrelse
200 × 200 mm
Glasstykkelsesområde
2 - 20 mm
Vaskehastighet
2 -- 12 m/min (frekvensstyrt)
Spenning
380V / 220V / 415V · 50/60Hz (tilpassbar)
Total kraft
9 kW
Maskindimensjon (L×B×H)
3800 × 2000 × 1100 mm
Vekt
800 kg
Børsteruller
4 sett (8 stk)
Svampruller
3 sett (6 stk)
Tørkesystem
Sirkulasjonsluft + luftkniv
Deksel og sengemateriale
304 rustfritt stål (rustsikker)
Elektriske kjernekomponenter
CHINT / DELIXI (pumpe, girkasse, motor)
Arbeidslufttrykk
0,6 -- 0,8 MPa
Vannpumpe og tank
1 vannpumpe + 1 vanntank
Nøkkelfunksjoner
PLC Automatic Control — Intelligent berøringsskjermgrensesnitt for enkel betjening, hastighetsjustering og feildiagnose.
Vaskeseksjon i rustfritt stål — Korrosjonsbestandig konstruksjon sikrer lang levetid og hygienisk drift.
Myk rullebørsting — Nylonbørster av høy kvalitet fjerner skånsomt forurensninger uten å ripe glassoverflater, inkludert delikate Low-E-belegg.
Flertrinns rengjøring — Forvask, hovedvask med vaskemiddel, ferskvannsskylling og avionisert vann sluttskylling for null vannflekker.
Høyeffektiv luftknivtørking — Justerbare luftkniver med kraftige blåsere leverer fullstendig fuktighetsfjerning i en enkelt omgang.
Variabel hastighetsdrift — Frekvensstyrt transportørhastighet (2–10 m/min) tilpasser seg ulike produksjonskrav.
Sikkerhetsbeskyttelse — Automatisk gjenkjenning av glasstykkelse, overbelastningsbeskyttelse og nødstopp sikrer operatørens sikkerhet.
Enkelt vedlikehold — Rasktilgangspaneler, selvrensende filtre og en brukervennlig layout forenkler rutinemessig service.
Hvordan det fungerer
Trinn 1: Lasting og transport
Glasspaneler kommer inn i maskinen via motoriserte gummibelagte ruller. En frekvensomformer kontrollerer transportørens hastighet fra 2 til 10 meter per minutt, og muliggjør synkronisering med oppstrøms og nedstrøms utstyr.
Trinn 2: Forvaskstadiet
Høytrykksvannspray løsner og fjerner løse partikler, støv og lett overflateavfall før glasset kommer inn i børstedelen.
Trinn 3: Hovedvask med børster
Myke nylonbørster roterer mot glassoverflaten mens varmt vann blandet med et mildt vaskemiddel påføres. Børstetrykket er justerbart for å imøtekomme forskjellige glasstykkelser og beleggstyper. For Low-E-glass forhindrer redusert trykk-innstillinger beleggskader.
Trinn 4: Ferskvannsskylling
Rent vann skyller bort eventuelle gjenværende vaskemiddelrester og suspenderte partikler. Et separat avionisert vannskylletrinn er tilgjengelig som en valgfri oppgradering for applikasjoner som krever null mineralforekomster.
Trinn 5: Luftknivtørking
Høytrykksluftkniver plassert over og under glasslisten fjerner all overflatefuktighet. Viftehastigheten og lufttemperaturen kan justeres for å matche produksjonshastigheten og omgivelsesforholdene.
Trinn 6: Utgang til neste stasjon
Tørt, rent glass kommer ut av maskinen klar for inspeksjon, påføring av avstandsstykker og pressing inn i ferdige IGUer.
Kontrollsystem
Maskinen er utstyrt med en Siemens eller Mitsubishi PLS-kontroller sammen med en fargeberøringsskjerm HMI. Operatører kan:
Still inn og overvåk transportbåndets hastighet
Juster børstens rotasjonshastighet og trykk
Kontroller vanntemperaturen
Overvåk vannstand og filterstatus
Se sanntids produksjonstellere
Få tilgang til feillogger og diagnostisk informasjon
Bytt mellom forhåndsinnstilte oppskrifter for ulike glasstyper
Flere språkgrensesnitt er tilgjengelige, inkludert engelsk, kinesisk, spansk, arabisk og russisk.
Valgfrie oppgraderinger
Avionisert vannskyllemodul for stripefri tørking
Varmlufttørkesystem for økt gjennomstrømning i kaldt klima
Ultralyd forvasketank for sterkt skittent glass
Automatisk måling og justering av glasstykkelse
Fjernovervåking og IoT-tilkobling
Utvidede transportørseksjoner for større buffersoner
Tilpassede spennings- og frekvenskonfigurasjoner
Kundestøttepakke
Hvert maskinkjøp inkluderer:
12 måneders omfattende garanti på alle komponenter
Startsett for reservedeler (børster, tetninger, filtre, sikringer)
Digital dokumentasjonspakke (manual, koblingsskjema, deleliste)
Fjernoppstartshjelp via videosamtale
Livsvarig teknisk støttetelefon og e-post
Årlig vedlikeholdsserviceplan tilgjengelig
Valgfrie installasjons- og opplæringstjenester på stedet kan tilbys separat basert på plassering og krav.
Last ned teknisk datablad
Et komplett teknisk datablad i PDF-format er tilgjengelig på forespørsel. Dokumentet inkluderer detaljerte måltegninger, elektriske skjemaer, pneumatiske diagrammer og en fullstendig reservedelskatalog.
Kontaktinformasjon
For spørsmål om priser, ledetid og tilpasning, vennligst kontakt vårt salgsteam med følgende informasjon:
Nødvendig glassstørrelser og tykkelsesområde
Forventet daglig produksjonsvolum
Eksisterende produksjonslinjekonfigurasjon
Foretrukket kontrollsystemmerke
Spesifikasjoner for strømforsyning
Våre ingeniører vil utarbeide et skreddersydd forslag innen 48 timer.
Send din forespørsel til Lebulang Machine for et gratis tilbud på termisk bryte aluminium, gardinvegg, isolert glass eller UPVC prosessutstyr. OEM-tilpasning støttes, direkte fabrikkpris, rask respons.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring