Automatisk vask Tørkepresselinje for isolert glass

Hovedfunksjoner

1. PLS-kontroll med berøringsskjerm HMI:HeleAutomatisk vask Tørkepresselinje for isolert glassadministreres gjennom ett enkelt kontrollpanel. Operatører kan stille inn vaskehastighet, tørketemperatur, trykktrykk og argonfyllingsvarighet fra grensesnittet. Sanntidsstatusindikatorer viser hver stasjons arbeidstilstand, og alarmmeldinger flagger avvik fra innstilte parametere.
2. Automatisk belagt overflatedeteksjon:Optiske sensorer plassert ved inngangen til vaskeseksjonen identifiserer Low-E og andre belagte glassflater. Systemet justerer børstetrykket og vannstrømmen tilsvarende og kan stoppe linjen hvis en rute belastes med den belagte siden vendt feil retning.
3. Variabel frekvens børstedrift:Børsterullemotorene er inverterstyrte, slik at operatøren kan justere rotasjonshastigheten basert på glassets tilstand. Tyngre smussbelastninger kan håndteres ved lavere transportørhastigheter med høyere børstemoment, mens standardrengjøring går med raskere gjennomstrømning.
4. Selvtilpassende luftknivtørking:Luftknivenheten registrerer glasstykkelsen og justerer gapet automatisk. Varmluftsirkulasjonssystemet med lukket sløyfe opprettholder konsistent tørketemperatur, og retter seg mot en vannfri overflate over hele glassområdet inkludert kanter.
5. Automatisk avstandsstykke og glassplassering:Pneumatiske innrettingsstopper plasserer aluminiumsavstandsrammen og glassrutene før pressestadiet. Justeringstoleransen opprettholdes innenfor ±1 mm for å sikre konsistent kanttetningsgeometri.
6. Intelligent argonfyllingsberegning:Kontrollsystemet leser glassdimensjonene og avstandsstykkets bredde for å beregne det indre hulromsvolumet, og justerer deretter argonfyllingstiden og strømningshastigheten tilsvarende, og unngår både underfylling og gassavfall.
7. Servodrevet presse med integrert argonfylling:Pressenheten kombinerer innvendig montering, pressing og argonfylling til én stasjon. Servodrevet kontrollerer pressekraften og parallelliteten, mens gassinjeksjonssystemet har en argonkonsentrasjon på ≥90 % etter fylling.
8. Produksjonskompatibilitet:Linjen behandler doble, tredobbelte, Low-E-belagte og laminerte isolerglassenheter. Ferdig IGU-tykkelse fra 10 til 48 mm er tilpasset av den justerbare pressen og transportørføringene.
9. Fjernovervåking og online oppgraderinger:En Ethernet-port muliggjør tilkobling til fabrikknettverket. Autorisert servicepersonell kan få tilgang til PLS-en for fjerndiagnose, parameterjustering og programoppdateringer, noe som reduserer behovet for servicebesøk på stedet.

Tekniske parametere

Linjekonfigurasjon og arbeidsflyt

DeAutomatisk vask Tørkepresselinje for isolert glasser arrangert som en rettflytende produksjonslinje bestående av fire sammenkoblede stasjoner. Glassplater kommer inn ved lasteenden og passerer sekvensielt gjennom hver seksjon:

• Laste- og inspeksjonsseksjon:Glassruter plasseres manuelt eller med laster på innmatingstransportøren. Optiske sensorer registrerer tilstedeværelse av glass, dimensjoner og belagte overflater før de mates inn i vaskesonen.
• Vaske- og skylledel:Roterende nylonbørster med justerbar trykkskrubb begge glassflatene. Ferskvann eller resirkulert vann sprayes gjennom flatstråledyser, etterfulgt av en demineralisert vannskylling for å forhindre mineralrester.
• Tørkedel:Oppvarmet luft blåses gjennom luftkniver plassert over og under glassbanen. Luftknivspalten justeres automatisk til glasstykkelsen. Et varmesystem med lukket sløyfe resirkulerer og varmer opp luften på nytt for å opprettholde tørkeeffektiviteten samtidig som energiforbruket styres.
• Monterings- og presseseksjon:Avstandsrammen av aluminium, forhåndsfylt med tørkemiddel og belagt med primær tetning, er plassert på glassruten. Den andre glassruten er pneumatisk innrettet. Den servodrevne pressen bringer rutene sammen med en kontrollert hastighet. Argonfylling kan utføres i denne seksjonen gjennom en sonde satt inn mellom rutene før siste pressing.

Nøkkelkomponenter

• PLS og HMI:Programmerbar kontroller i industrikvalitet med berøringsskjerm i farger. Lagrer flere glassoppskrifter med forhåndsinnstilte vaske-, tørke- og presseparametere.
• Børsteruller:Nylonbustbørster med justerbar høyde. Variabel frekvensomformer muliggjør hastighetstilpasning til glasssmussnivå og linjegjennomstrømning.
• Luftknivmontering:Presisjonsslipte luftkniver med automatisk spaltejustering basert på inndata for glasstykkelse. Koblet til et lukket varmluftsirkulasjonssystem med varmeelementer og temperaturfølere.
• Lav-E-deteksjonssensorer:Optiske sensorer som skiller belagte fra ubelagte glassflater ved inngangen til vaskeseksjonen.
• Servopresseenhet:Kuleskruedrevet presse med krafttilbakemelding. Trykkhastighet, slutttrykk og holdetid er programmerbare.
• Argon fyllingssystem:Massestrømsregulator med integrert volumberegning. Fylles gjennom en uttrekkbar sonde synkronisert med pressesyklusen.

Produsent og garanti

LEBULANG, som opererer som Lebulang Machine, har produsert glassbehandlingsutstyr ved sin Jinan-fabrikk siden 1996.Automatisk vask Tørkepresselinje for isolerglasser produsert under et integrert system som dekker FoU, maskinering, montering og testing. Hver linje gjennomgår en fullstendig testkjøring med faktisk glass før forsendelse, og en inspeksjonsrapport før levering leveres. Standardgarantien er ett år på hovedstrukturen og komponentene. Ekstern teknisk støtte, online programoppdateringer og driftsopplæring er inkludert. Reservedeler er på lager og kan sendes med vanlige fraktforsendelser. Installasjon og igangkjøring på stedet kan ordnes mot ekstra kostnad.

FAQ

Q1: Hva slags isolert glass kan denne linjen produsere?

A: Den behandler doble glass, trippelglass, lav-E-belagte og laminerte isolerglassenheter. Det ferdige IGU-tykkelsesområdet er 10 til 48 mm, og dekker standard spesifikasjoner for vinduer, dører og gardinvegger.

Q2: Kan maskinen automatisk identifisere belagt glass?

A: Ja. Optiske deteksjonssensorer ved inngangen til vaskeseksjonen identifiserer Low-E og andre belagte overflater. Systemet kan settes til å varsle operatøren eller pause linjen hvis en rute er lastet med den belagte siden feil orientert.

Q3: Er tørkeeffekten helt vannfri?

A: Varmluftsirkulasjonssystemet med lukket sløyfe kombinert med selvtilpassende luftkniver er designet for å tørke glassoverflaten og kantene helt. Luftknivspalten tilpasser seg glasstykkelsen, og den resirkulerte luften varmes opp kontinuerlig for å opprettholde konsistente fordampningsforhold.

Q4: Er daglig vedlikehold komplisert?

A: Viktige inspeksjonspunkter som filtre, børstevalser og luftknivdyser er tilgjengelige gjennom sidepaneler og utvidede tilgangsdører. Rutineoppgaver som filterrengjøring og inspeksjon av børsten kan utføres uten å demontere store deler. En vedlikeholdsplan er gitt i bruksanvisningen.

Q5: Støtter det langsiktig kontinuerlig drift?

A: De elektriske og pneumatiske komponentene er valgt for kontinuerlig industriell bruk. PLS, frekvensomformere, motorer og sensorer er hentet fra store internasjonale leverandører. Under anbefalte vedlikeholdsintervaller er linjen designet for 24-timers drift i høyvolum isolerglassproduksjon.