Butylforseglingsbeleggmaskin for isolerglass

Hovedfunksjoner

• Avstandsbelegg på to sider:DeButylforseglingsbeleggmaskin for isolerglasspåfører butylforseglingsmiddel samtidig på begge sider av aluminiumsavstandsstykker når de passerer gjennom belegningsstasjonen, og produserer den primære tetningen for doble og trippelglassenheter.
• PLS-kontrollert sekvens:En programmerbar kontroller styrer oppvarming, transportbåndhastighet, ekstruderingstidspunkt og stoppsykluser. Parametersett for forskjellige avstandsprofiler kan lagres og tilbakekalles, noe som reduserer oppsetttiden når du bytter mellom bestillinger.
• Frekvensstyrt transportør:Drivmotoren bruker en omformer for trinnløs hastighetsjustering. Operatøren stiller inn matehastigheten for å matche den nødvendige beleggtykkelsen og produksjonshastigheten.
• Tidsbestemt ekstruderingskontroll:Limutgang og stopp utløses automatisk ved starten og slutten av hvert avstandsstykke, noe som minimerer overflødig materiale i hjørnene og manuell inngripen.
• Oppvarmet limbane:Limtanken og dyseenheten er elektrisk oppvarmet. Temperatursensorer i hver sone gir tilbakemelding til PLS-en, og gjeldende verdier vises på skjermen, med en overtemperaturalarm for å beskytte tetningsmassen mot nedbrytning.
• Påføring av jevn lim:Transportbåndet og dysearrangementet er utformet for å opprettholde en konsistent limperlebredde langs lengden av avstandsstykket, noe som bidrar til pålitelig primær tetningsytelse. Typisk perlebreddevariasjon er innenfor ±0,5 mm under stabile driftsforhold.
• Justering av dysebredde under trykk:Beleggdysebredden kan justeres mellom 6 og 27 mm uten å slippe ut systemtrykket, noe som øker betydelig hastighet på overgangen mellom avstandsstørrelser - vanligvis fullført på under to minutter.

Tekniske parametere

Isolasjonsglass produksjonslinjereferanse

1. Glassskjæremaskin (CNC eller halvautomatisk) — kutter glassplater til de nødvendige dimensjonene.
2. Glass Edge Edging Machine — sliper og fullfører glasskantene.
3. Maskin for doble glass - vasker, tørker, setter sammen avstandsrammen og presser IGU.
4. Aluminiumsavstandsbøyemaskin (halvautomatisk eller CNC) – bøyer aluminiumsavstandsstenger til rammeformer.
5. Tørkemiddelfyllingsmaskin (halvautomatisk eller CNC) – fyller molekylsikt-tørkemiddel i aluminiumsavstandsstykker.
6. Butylforseglingsbeleggmaskin for isolerglass– påfører butylforsegling på avstandsstykket som primær tetning.
7. Todelt silikonforseglingsapplikator — påfører den sekundære forseglingen på IGU-kanten.
8. Argongassfyllingsmaskin – fyller argongass inn i det forseglede IGU-hulrommet.

Maskinfunksjoner

• Brukes som den primære tetningspåføringsstasjonen i isolasjonsglassproduksjon, belegg butylforsegling på begge sider av aluminiumsavstandsprofilen.
• PLS-kontrollsystemet styrer varmekretsen, transportbåndhastigheten og ekstruderingssyklusen for automatisert drift.
• Inverterstyrt transportørdrift muliggjør trinnløs hastighetsjustering for å matche den nødvendige gjennomstrømningen.
• Ekstruderingstidspunktet stilles inn via kontrollpanelet; maskinen starter og stopper limtilførselen automatisk for hvert avstandsstykke.
• Temperatursensorer i limtanken og dysesonene gir kontinuerlig overvåking, med verdier vist på grensesnittet. En øvre temperaturgrense kan settes for å forhindre overoppheting.
• Den mekaniske utformingen tar sikte på jevn påføring av limperler over avstandsstykkets lengde for å støtte konsistent forseglingskvalitet.
• Dysebredden kan endres uten å redusere trykket i systemet, noe som gir raskere overgang mellom avstandsprofiler. Ved vanlig drift kan en trent operatør fullføre justeringen på under to minutter.

Produsent og support

LEBULANG, som opererer under merkevaren Lebulang Machine, har hatt et produksjonsanlegg i Jinan, Kina siden 1996. Selskapet produserer prosessutstyr for dører, vinduer og isolerglass og håndterer FoU, komponentproduksjon, montering, testing og salg i én enkelt organisasjon. DeButylforseglingsbeleggmaskin for isolerglasser bygget under denne integrerte strukturen og leveres fabrikkdirekte med CE- og ISO 9001-sertifisering. Ett års garanti dekker hovedmaskinstrukturen, unntatt normale slitedeler. Ekstern teknisk støtte og driftsopplæring tilbys uten ekstra kostnad, og reservedeler kan sendes globalt. Hver maskin leveres med en bruksanvisning, video og en testrapport før levering.

FAQ

Q1: Hvilke spesifikasjoner for aluminiumsavstandsstykker støtter denne maskinen?

A: Standardkonfigurasjonen aksepterer avstandsbredder fra 6 mm til 24 mm og høyder fra 5,5 mm til 12 mm. Ikke-standard profilverktøy kan produseres på bestilling.

Q2: Er det nødvendig med profesjonell opplæring for å betjene maskinen?

A: Driften følger PLS-grensesnittet, hvor parametere for ulike spacer-typer kan hentes frem fra lagrede programmer. En bruksanvisning og video følger med, og fjernveiledning er tilgjengelig under oppsett. De fleste operatører blir dyktige i løpet av én arbeidsdag.

Q3: Kan det integreres med en eksisterende produksjonslinje for isolasjonsglass?

A: Maskinen er bygget for å kommunisere med standard linjetransportørhøyder og -hastigheter med doble glass. Integrasjonsdetaljer kan gjennomgås med det tekniske teamet under bestillingsprosessen.

Q4: Hva er de vanlige slitedelene og hvor enkle er de å erstatte?

A: Ekstruderingsdyser og tetningsringer er de primære slitasjeelementene. Begge er designet for utskifting uten spesialverktøy. Reservedeler er på lager og kan sendes med vanlige forsendelser.

Q5: Hvilken garanti og ettersalgsstøtte er inkludert?

A: Ett års garanti gjelder for hovedstrukturen fra forsendelsesdatoen. Ekstern teknisk støtte, inkludert videodiagnose, tilbys for maskinens levetid. Slitedeler er tilgjengelig til fabrikkpris.