Industrikvalitet Heavy Duty gardinvegg hakksag

Oversikt

Produktoversikt

Heavy Duty Curtain Wall Notching Saw er en robust, industriell skjæremaskin spesialbygget for høypresisjonsskjæring av aluminium og UPVC gardinveggprofiler. Designet for krevende produksjonsmiljøer, kombinerer den en stiv strukturell ramme med avansert CNC-kontroll for å levere repeterbar nøyaktighet, rene kutt og langsiktig driftssikkerhet.

Denne maskinen er konstruert for å håndtere komplekse stolpe- og akterspeilkonfigurasjoner, og strømlinjeformer innskjæringsprosessen for kommersielle fasader, butikkfrontsystemer og arkitektoniske aluminiumsstrukturer – noe som reduserer manuelt arbeid betraktelig samtidig som den opprettholder konsistente, gradfrie resultater.

Kraftig innskjæringssag for gardinvegg

 

Nøkkelfunksjoner

1. CNC Servo Presisjon

Høyrespons servodrivsystem med programmerbar kontroller sikrer posisjoneringsnøyaktighet på ±0,1 mm. Operatører kan lagre og hente frem flere notch-programmer for rask overgang mellom profiltyper.

2. Kraftig stiv ramme

Konstruert av tykkvegget stål med avspenningsbehandling, motstår maskinkroppen vibrasjoner selv under kontinuerlig høyhastighetsdrift – som garanterer kuttkvalitet skift etter skift.

3. Pneumatisk klemmesystem

Dobbeltvirkende pneumatiske sylindre gir sikker, overflatesikker fastspenning for anodiserte eller pulverlakkerte profiler. Hurtigfrigjøringsfunksjon minimerer syklustiden mellom arbeidsstykkene.

4. Multi-Angle Notching

Justerbare skjærevinkler fra 0° til 90° gir plass til ulike gardinvegggeometrier. Vinkeljusteringer administreres via digital avlesning eller CNC-grensesnitt for repeterbart oppsett.

5. Integrert Chip Extraction

Innebygd støv- og sponoppsamlingsport kobles til standard industrielle avsugssystemer, noe som holder arbeidsområdet rent og forlenger bladets levetid.

6. Intuitiv HMI

Berøringsskjerm menneske-maskin-grensesnitt med flerspråklig støtte (engelsk, spansk, russisk, arabisk). Visuell programmering gjør det mulig for operatører å legge inn hakkdimensjoner uten spesialisert opplæring.

Hvordan det fungerer

1. Operatøren plasserer aluminiumsprofilen på arbeidsbordet og aktiverer de pneumatiske klemmene, som sikrer arbeidsstykket fra både vertikal og horisontal retning.
2. Ønsket skjærevinkel stilles inn ved hjelp av det digitale displayet med magnetisk skala, og de doble sagbladene er plassert innenfor området ±45°.
3. Det hydro-pneumatiske matesystemet fører de spinnende bladene inn i profilen med en kontrollert hastighet (0–3 m/min), skjærer hakk, spor eller sammensatte vinkler i en enkelt omgang.
4. CNC-systemet støtter CAD-grafikkimport og grafisk programmering, slik at operatører kan definere hakkmønstre, hullposisjoner og spordimensjoner direkte fra designfiler.
5. Den treaksede full servomotorkonfigurasjonen (X-, Y-, Z-akser drevet av tannstang og tannhjul og kuleskruer) muliggjør ekte treakset kobling for boring, fresing av spor, runde hull, spesialformede hull, nøkkelhull og forsenkninger i én klemme.
6. Et valgfritt tresidig flip-arbeidsbord gjør at profilen kan maskineres på tre flater uten omplassering, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten for komplekse aluminiumsprofiler.
7. Etter at skjæresyklusen er fullført, trekker bladene seg tilbake, klemmene frigjøres og den maskinerte profilen fjernes.

Hvorfor velge denne maskinen?

Bygget for volum — Designet for kontinuerlig produksjon med høy gjennomstrømning med minimal nedetid

Rene, gradfrie kutt — Presisjonsbladkontroll eliminerer sekundære etterbehandlingsoperasjoner

Enkelt programskifte — Lagre dusinvis av hakkprofiler; bytte mellom jobber på sekunder

Lite vedlikehold — Forenklet mekanisk design med tilgjengelige servicepunkter reduserer vedlikeholdskostnadene

Påvist pålitelighet — Felttestet i fabrikker i over 30 land